涡轮流量计

液体涡轮流量计概述
涡轮流量计是速度式流量仪表中的一种,也叫叶轮式流量计,以动量矩守恒原理为基础。
涡轮流量计的结构见右边图 1-1 和图 1-2,流体在管道中流动时冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的旋转速度随流量的变化而变化,最后从涡轮的转数求算出流量值,在二次仪表上进行计数和显示,可反映出瞬时流量和累积流量(或称总量),也可转换成标准信号进行远传。此外,传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用,由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿,显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。
 
液体涡轮流量计部件组成 
通常涡轮流量计由整流器、仪表管段、传感器和前置放大器构成。
整流器是为了消除或减少流动中的漩涡流、偏心流等各种非轴对称流和脉动流而设置于流量计前端管道中的装置。
仪表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量计在内的配管部分。
传感器是把转子的转动转换成电信号的装置。通常把涡轮流量计中感知流体流速的涡轮及其组合(包括前后导流架、轴承、壳体及前置放大器)统称为涡轮流量传感器。
前置放大器是为了传送传感器的电信号而对其进行放大、整形,从而得到输出信号的装置。将输出信号的信号处理、转换部分称为二次仪表或显示仪表。
 
液体涡轮流量计工作原理 
流体通过传感器壳体时,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或累积流量。
在一定的流量范围内,脉冲频率 f 与流经传感器的流体的瞬时流量 Q 成正比,流量方程为: 
式中 qv —— 流体的瞬时流量(工作状态下)m3/h ;
f —— 脉冲频率,Hz; 
K —— 传感器的仪表系数 m-3 ,由校验单给出。 
每台传感器的仪表系数由我公司填写在检定证书中,K 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
 
液体涡轮流量计产品特点与材质
本公司产品的各项零部件均采用高精度的数控机床加工成型,具有一致性好,产品质量稳定,各项指标均优于同类国标要求。
传感器阀体采用国标 304 不锈钢制作,法兰采用 HG20593-2009、PN16 标准;
前后导向支架选用 304 不锈钢精密铸造成型,表面光洁度高,对流体通过时阻力小,与阀体紧密配合,在大流量通过时无噪声。
轴承选用高品质硬质合金轴承,耐磨蚀、耐腐蚀、寿命高。
叶轮选用高导磁不锈钢材料,整体式设计,经过高精密加工中心的一道道精雕细琢,品质优良,从而保证了整机的性能要求。
二次仪表选用国内知名厂家的产品,以确保整机在使用中的稳定性和精准性。
 
液体涡轮流量计适用场合
我公司研制生产的 LWGY 型涡轮流量计是在吸收国内外流量仪表的先进技术并结合实际使用情况加以优化设计而成的新一代涡轮流量计,广泛应用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、刚玉 Al2O3和硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于 5*10-6m2/s 的液体,对于运动粘度大于 5*10-6m2/s 的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以实现定量控制、超量报警等功能,是流量计量和节能的理想仪表。与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研、国防、计量等领域的计量、控制系统。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。

气体涡轮流量计产品特点、用途和适用范围
很高兴您购买本款智能气体涡轮流量计,该流量计是我公司新研发的新型气体涡轮流量计,借鉴航空技术的先进理念综合了流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
结合现代化的加工设备,应用完善有效的工艺手段。生产的流量计结构合理,耐用性好,重复性好,安装方便简洁。我公司为广大用户提供高可靠性的产品,研发阶段在轴承生产商的配合下,进行了为期八个月的每天24小时连续的耐久性实验,摸透了轴承和结构的可靠性,表芯采用一体化设计。为您提供一流的产品,一流的可靠性保证。减少您的售后负担。
 
1.1 产品特点
1.优质铝合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用;
2.专用仪表轴承,摩擦阻力小,密封性好,使用寿命长;
3.计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性;
4.智能型流量计集微处理器、温度、压力传感器于一体,直接测量被测气体的流量、温度和压力,并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算,显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量,可实时查询温度压力数值;
5..流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h;
6.仪表具有脉冲信号、模拟信号输出,以及RS485通讯接口,采用专用MODEM,可通过电话网络直接与客户的远程集抄系统相连,实现计算机数据的集中采集和实时管理;
7.智能化仪表系数多点非线性修正;
8.内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观;
9.专用液晶显示屏,读数直观方便。智能型流量计可同时显示标况累积流量、标况瞬时流量以及介质的温度、压力等参数;
10.系统低功耗工作,可采用锂电池供电,也可外接电源;
11.具有实时数据存储功能,可防止更换电池或突然掉电时数据丢失,在停电状态下,内部数据可永久性保存;
12.可与IC卡预付费系统配套使用,便于贸易结算。
 
1.2 主要用途
气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体,如天然气、城市燃气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。仪表准确度高、重复性好,适用于贸易计量及工业过程检测。智能型流量计集温度、压力于一体,在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算,具有优良的低压和高压计量性能,适用于天然气等气体的精确计量。
 
气体涡轮流量计结构与工作原理
2.1 流量计结构
气体涡轮流量计结构紧凑,主要由壳体、叶轮、传感器(温度、压力、流量)、整流器和积算仪构成。
1.壳体:本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金、碳钢或不锈钢。
2.整流器:强迫流体加速,消除任何可能存在的气流扰动,即使在非理想的安装环境下,也能够保证高精度。
3.叶轮:用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体中间部位,克服摩擦力矩和流体阻力矩旋转。
4.智能流量积算仪:温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
5.压力传感器:以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6.流量传感器:安装在靠近叶轮后端,可检测出从同轴转动的信号轮上发出的频率信号。
7.温度传感器:以Pt100/pt1000铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
 
2.2 工作原理
当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用韦根传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于 LCD屏上。

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