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电磁流量计零点不稳定的检查方法

点击次数:2007 发布时间:2022-05-17 10:04:23

电磁流量计流量零点不稳的问题想必大家也经常遇到吧,在这里给大家分享一下,供以后遇到这种问题提供参考的解决方法:


一:故障原因

零点不稳大体上可归纳为五个方面故障原因,它们是:

1、管道未充满液体或液体中含有气泡;

2、主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动;其实不是电磁流量计故障,而是如实反映流动状况的误解;

3、受杂散电流等外界干扰传感器接地不完善;

4、液体方面(如液体电导率均匀性,电*污染等问题)的原因;

5、信号回路绝缘下降。


二、检查程序

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如上图所示是检查电磁流量计流量零点不稳的流程。先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和调试排除故障。

流程所列检查顺序的先后原则是:

1、可经观察或询问了解毋须较大操作的在前,即先易后难;

2、按过去现场检修经验出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前;

3、检查本身的先后要求。若经初步调查确认是后几项故障原因,亦可提前作细致检查。


三、故障检查和采取措施

本文分别讨论上述五方面故障原因的检查及采取的措施。

1、管系未充满液体或液体中含有气泡:检查流程图*1项。本故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起。

2、管道有微量流动:检查流程图*2项。主观上认为流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动。本类故障主要原因是管线的截止阀密闭性差,电磁流量计所检测到的微小泄漏量,误解为零点变动或零点不稳定。阀门使用日久或液体污脏使阀门密闭不全的事例是会经常遇到的,大型阀门尤其如此。另一个常见原因是流量仪表除了主管道外还有若干支管,忘记或忽略这些支管的阀门关闭。   有时候,在现场确认管系无流动还比较困难。此时可按图1所示,在流量传感器2前后的截止阀1、4间设置一小口径泄漏监视阀3,观察是否有泄漏量。

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3、接地不完善:检查流程图*3项。管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于10欧,不要和其他电机电器共用接地。有时候环境条件较好,电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会出现故障,届时再作检查会带来诸多麻烦。   流量传感器附近的电力设备状态的变化(如漏电流增加)形成接地电位变化,也会引起电磁流量计零点变动。检查方法请阅电磁流量计专项检查一节。

4、调查液体物性:检查流程图*4项,液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动。因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器*好装在这些场所的上游。液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电*被油脂等污秽等等,均有可能出现零点变动。因为内壁表面结垢和电*污秽程序不可能完全一样和对称,破坏了初始调零设定的平衡状况。积*措施是清除污秽和沉积垢层;若零位变动不大也可尝试重新调零。

5、调查信号线路绝缘:检查流程图*5、6项。信号回路绝缘下降会形成零点不稳。信号回路绝缘下降的主要原因是电*部位绝缘下降所引起的,但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或被破坏,因为有时候现场环境十分严酷,稍一疏忽,仪表盖、导线连接处密封不慎,弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层,使绝缘下降。信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两部分进行,用兆欧表测试。由于信号电缆容易检测可先做。流量传感器的检查可分两次进行:充满液体测量电*表面接触电阻和空管后测量电*绝缘电阻。(1)充满液体测量电*表面与液体接触电阻  流量传感器卸下信号电缆接线,用万用表分别测量每一电*与接地点间的电阻,两电*对地电阻值之差应在10%~20%。电*接触电阻的测量将在传感器的专项检查一节进一步说明。(2)空管测量电*绝缘  放空测量管,用干布揩干内表面,待完全干燥后,用500VDC兆欧表测量各电*与地间的电阻值,阻值必须在100M欧以上。

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