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煤气旋进旋涡流量计

煤气旋进旋涡流量计

  • 品牌:JKM/凯铭仪表
  • 型号:JKM-LUX
  • 测量范围:1.2~3600m³/h
  • 精度等级:±1.0 ±1.5
  • 公称通径:DN20-DN200
  • 适用介质:天然气、液化气、氢气
  • 工作压力:1.6~6.3MPa
  • 工作温度:-20℃~+80℃
  • 供电方式:24VDC 3.6V锂电池
  • 订货号:ZIZPVCDFJ615

煤气旋进旋涡流量计概述

旋涡流量计采用先进的微出来技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。流量计用于测量气体时,首先根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出工作状态下的最高和最低体积流量,正确选择流量计规格;如两种口径均能覆盖流量范围,在压力范围允许的情况下,建议选择较小规格的流量计。为了便于维修,不影响流体输送,建议安装旁通管道,另外要保证所规定的直管段长度。若气体中含有较大颗粒或纤维,在上游应安装过滤器。
煤气旋进旋涡流量计产品图


煤气旋进旋涡流量计结构与工作原理

1 流量计结构

旋进旋涡流量计结构紧凑,主要由壳体、旋涡发生体、传感器(温度、压力、流量)、整流器和积算仪构成。

煤气旋进旋涡流量计结构图

1.旋涡发生体:用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的旋涡流。

⒉壳体:本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。

⒊智能流量计积算仪:由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。

4.温度传感器:以 Pt100/pt1000 铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。

5.压力传感器:以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6.流量传感器:安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出旋涡进动的频率信号。

7.整流器:固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。

2 工作原理

流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型式(如图 2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。积算仪原理框图如图 3 所示。

煤气旋进旋涡流量计工作原理图

3 流量积算仪工作原理

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并动进行压缩因子修正,气态方程如下:

煤气旋进旋涡流量计原理计算公式

QN——标况下的体积流量(Nm3/h);

QV——工况下的体积流量(m3/h);

Pa——当地大气压力(KPa);

P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);

PN——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);

TN——标准状态下的绝对温度(293.15K);

T ——被测流体的绝对温度(K);

ZN——气体在标况下的压缩系数;

Z ——气体在工况下的压缩系数;

注:当用钟罩或负压标定时取 ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准 SY/T6143-1996 中的公式计算。

煤气旋进旋涡流量计积算仪原理图


煤气旋进旋涡流量计特点
1、内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高;
2、采用双传感器、新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性;
3、量程宽度比高达1:15或以上;最低测量瞬时流量为0.03m3/min;
4、结构紧凑,无机械可动部件,传感器及显示一体化,外形美观;出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正,用户无需更改参数设置;
5、特有的压力、温度传感器故障自诊断功能,并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中;
6、具有485通信接口,可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数,传输距离≤1.2km;
7、具有流量,压力,温度的频率模拟信号输出(200~1000Hz),传输距离为2km;
8、节流小,对环境条件要求少,对流量计的前后直管段安装要求低(前为≥3DN 、后为≥1DN),水平或倾斜安装都能准确计量;该流量计的安装、使用及维护特别方便;
9、旋进旋涡流量计有内置一组镍氢电池,在无外电源的情况下可连续使用1~3年;
10、智能流量积算仪可以任意角度定位(转动角约为350°),使流量计在各种安装条件下的读数更方便更直接;
11、特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失;
12、规格齐全,从DN25~DN200,满足用户的各种管径和流量的需要;
13、仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExibⅠ,防护等级为IP55。

煤气旋进旋涡流量计的流量参数
煤气旋进旋涡流量计口径流量范围表

煤气旋进旋涡流量计外形尺寸

煤气旋进旋涡流量计外形图

煤气旋进旋涡流量计安装尺寸表


煤气旋进旋涡流量计产品选型

煤气旋进旋涡流量计规格选型表


煤气旋进旋涡流量计的安装方法

1.流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。

2.对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。

3.流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;

4.流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;

5.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;

6.流量计可任意角度安装,流体的流向应与流量计上标识的流向一致;

7.在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;

8.流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔;

9.采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接。

10.为了不影响流体正常输送和便于维护,要求按图 6 所示安装旁通管道,并保证前≥3DN、 后≥1DN 的直管段;

煤气旋进旋涡流量计旁通管道安装要求图

2 直管段要求

根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游阻力件,建议采用如图 7 所列的前后直管段长度,且保持直管段内壁光滑平直。

煤气旋进旋涡流量计直管段安装要求图

3 安装注意事项

1.传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;

2.当管线较长或距离振动源较近时,应在流量计的上、下游安装支撑,以消除管线振动的影响;

3.传感器的安装地点应有足够的空间,以便于流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求;

4.应避免外界强磁场的干扰;

5.在室外安装使用时,应有遮盖物,避免烈日曝晒与雨水浸蚀,影响仪表使用寿命;

6.管线试压时,应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器;

7.应注意安装应力的影响,安装流量计上游和下游管道应同轴,否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度,或在下游安装一个弹性伸缩节;

8.安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物;

9.投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏起旋器;

10.当流量计需要有信号远传时,应严格按“工作电源”要求接入外电源(8~24)VDC,严禁在信号输出口直接接入 220VAC 或 380VAC 电源;

11.用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;

12.流量计运行时,不允许随意打开后盖改动仪表参数,否则影响流量计的正常工作;

13.定时检查流量计法兰处的泄漏情况。

4 内置电池的使用及更换

1.电池电量显示

当电池显示仅剩一格时,要求用户在一个月内更换电池;只显示电池外形符号时,则电池电量已耗尽,必须立即更换电池。

2.电池的更换方法

打开智能流量积算仪的后盖,松开电池盖板上的三颗螺钉,拔下电池插座,取出电池,换好新电池后重新安装。

5 防爆场所安装要求

1.流量计应有可靠的接地,防爆接地不应与强电系统的保护接地共用;

2.现场测试电源时,不允许使用交流电源接地;

3.在任何情况下,用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式;

4.必须先切断外接电源再打开转换器盖子。

煤气旋进旋涡流量计现场安装使用图

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