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压缩空气流量计常见故障及解决方法

点击次数：3451 发布时间：2020-11-06 10:07:35

压缩空气流量计是根据卡门涡街原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。压缩空气流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
压缩空气流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。
压缩空气流量计结构图

1.压缩空气流量计的调试

在管道内没有液体流动时.由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数，这时就应该对仪表进行灵敏度调节。

1.1放大器增益的调整

一般情况下无需对放大器的增益进行调轶，除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益，在示波器上监视放大后的涡流波形，在最小流量时.涡流波形的峰值约为100mVP-P。

1.2触发电平的调整

触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度)，会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时，因管线振动，脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。

通过放大器板上的TRG电位计可调节触发电平，放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平，都能转换成一个脉冲。因此，由于增加触发电平，流量灵敏度就会减小。

当触发电平80mV P-P变到350mV P-P,其结果的灵敏度将是80/350=1/4.4(灵敏度比率)倍。

当改变灵敏度时，结果的最小流量(可测的低限流量)约为1/(灵敏度的开平方乘以标准的最小流量)。

1.3零点调整

正确的接线，通过低频信号发生器给涡街流量计输入幅度为零的信号，调整零点调节电位计，数字万用表的显示值应为4mA。

1.4满量程的调整

如果不知道仪表的满量程频率，可通过最大流量，计算出满量程频率fmax来调校仪表，其关系式为:

fmax=KQQmax

正确的接线.用信号发生器输出信号至电荷放大器.加大输人信号幅值，转换输出方波.改变信号发生器的输出频率.直到频率计上显示的值是按上式计算出的满量程频率为止。此时，固定频率不变，并调整呈程电位计,数字万用表的示值为2OmA时为止。

2.压缩空气流量计调试故障现象及处理方法

(1)故障现象:通电后无指示、无输出信号。

故障原因:

1)流且积算仪没有24VDC输出;2)接线有错误或断线;3)传感器内断线或放大器损坏;4)管道内无流量或流量太小。

处理措施:

1)检查积算仪输出是否正常;2)重新接线;3)维修或更换;4)缩小仪表安装处的管道内径。

(2)故障现象:没有流量时有信号输出。

故障原因:

1)仪表引线屏蔽或接地不良引入50Hz干扰;2)周围有强电设备或动力线;3)管道有强烈振动。

处理措施:

1)加强屏蔽或接地，消除50Hz干扰;2)使仪表或信号线远离干扰源;3)采取减振、加强滤波或降低灵敏度。

(3)故障现象:流盆指示值波动大。

故障原因:

1)管道振动形响;2)灵敏度调得过高;3)传感器发生体上有附着物;4)压电品片损坏;5)工艺过程波动大。

处理措施:

1)加强滤波或减振;2)降低灵敏度;3)清洁传感器发生体;4)更换;5)将仪表安装在流量波动小的工艺管道上。

(4)故障现象:指示误差大。

故障原因:

1)上游直管段长度不够;2)仪表常数设定有误;3)电源电压和负载电阻不符合要求;4)发生体粘污严重;5)放大器参数有变化;6)有气穴现象。

采取措施:

1)改变安装地点.加整流器或降低使用精度，上游直管段大于5D;2)重新设定参数;3)按仪表要求提供电源电压;4)清洗发生体;5)重新调整;6)改变安装地点，增加入口压力。

压缩空气流量计通电后二次仪表无显示

原因分析：为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。解决方法为检查线路，正确接线；如果烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求提供供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。

2.压缩空气流量计无流量时有信号输出

原因分析：为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。

3.压缩空气流量计示值误差偏离过大、重复性过大

原因分析：为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K 只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。

4.压缩空气流量计流量不准确，与工艺参数差别较大

原因分析：为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。

5.压缩空气流量计远传信号输出不正常

原因分析：为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；如果是(4～20)mA 电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件(如串联一定阻值的电阻等)，使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20n以一一对应。

6.压缩空气流量计常数K随使用介质变化而变化

涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K 值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K 值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。

同时，使用介质温度高于150"C时，还应该对仪表常数K值修正。

7.压缩空气流量计使用一段时间后，误差偏离正常范围由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。

8.压缩空气流量计流量下限拓展受限制

选用可以设置流量补偿修正系数的流量显示积算仪，通过软件编程来实现流量下限的拓展。以三角柱形漩涡发生体为例，雷诺数范围为2×10 ～7×10 ，为实现流量下限延伸到5×10 ，在测量小流量时应修正。根据在雷诺数5×10。～2×10 范围内的理论补偿修正系数，拓展流量下限及补偿流量测量误差。

3.压缩空气流量计在使用过程中的注意事项

(1)仪表维修人员日常巡检过程中应严格关注涡街流量计显示板的左上角低电池指示灯是否闪光，如有闪光现象应尽快更换内部电池。

(2)应避免工艺管道振动，仪表受到强烈冲击，会造成千扰大于流量信号现象.使仪表显示错误的流量。

(3)在仪表投用的初始阶段，要使液体流量缓慢增加，突然增加流量会损坏仪表的涡街发生体。

(4)为了消除杂散电流的干扰，现场布线要离开高压线，电源线和电力设备要有足够的距离。

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