涡街流量计对管道流速要求

涡街流量计对管道流速的要求主要涉及以下几个方面，需根据具体工况和仪表设计参数进行选择：

1. 流速范围

典型工作范围：

液体：通常为 0.3~3 m/s（部分型号可扩展至0.1~10 m/s）。

气体/蒸汽：一般为 5~50 m/s（低压气体下限可能至3 m/s，高压蒸汽上限可达80 m/s）。

zui低流速：低于下限时，涡街脱落不稳定，导致测量误差或无法检测信号。

zui高流速：超过上限可能引起过度磨损、机械振动或压力损失过大。

2. 关键影响因素

介质类型：

气体/蒸汽因密度低，需要更高流速以保证足够的涡街信号强度。

高黏度液体（如油类）需更低流速以避免压损过大。

管道口径：

大口径管道需更低流速（因流量大），但需确保雷诺数在有效范围内（通常要求Re≥10,000）。

雷诺数（Re）：

涡街流量计要求流体处于湍流状态（Re>10,000），层流时涡街无法稳定形成。

3. 安装与工况要求

直管段：

上游至少 10~20倍管径的直管段（下游5倍），确保流速分布均匀。

阀门、弯头等扰动源会扭曲流速分布，需增加直管段长度。

振动干扰：

避免管道振动频率接近涡街脱落频率（可通过仪表阻尼或机械隔离解决）。

压力损失：

高流速会增加压损，需校核系统承压能力，尤其对蒸汽或气体系统。

4. 选型建议

匹配流速：根据介质和工况选择量程覆盖实际流速的型号（通常选常用流速在量程的30%~70%）。

缩径/扩径：若实际流速超出范围，可通过变径管调整，但需重新计算流量系数。

特殊介质：

含颗粒或气泡的流体需提高*低流速以防止沉积或信号干扰。

高温高压介质需考虑材质耐压和热膨胀影响。

5. 常见问题

低流速故障：信号弱或无输出，可能需更换更灵敏的传感器或缩小管径。

高流速噪声：输出信号不稳定，需检查是否超过仪表额定参数或存在气蚀（液体）或激波（气体）。

总结：涡街流量计的流速要求需结合介质特性、管道条件和仪表参数综合确定，确保在湍流范围内且避开机械共振频率。实际应用中需参考厂家提供的流量-流速曲线进行验证。

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