测硫酸用什么流量计
点击次数:1344 发布时间:2020-08-11 09:15:10
测硫酸用流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,属国内首创,技术达到国内优秀水平。在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
测硫酸用流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
测硫酸用流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
测硫酸用流量计型谱
测硫酸用流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
测硫酸用流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
测硫酸用流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围
测硫酸用流量计常用电极材料及使用范围
测硫酸用流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
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测硫酸用流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
测硫酸用流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
测硫酸用流量计型谱
型号 | 口径 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代号 | 安装形式 | ||||||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代号 | 输出信号 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
代号 | 防爆要求 | ||||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 |
测硫酸用流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
测硫酸用流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
测硫酸用流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围
测硫酸用流量计常用电极材料及使用范围
测硫酸用流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
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