电磁流量计空跑处理与小信号切除

电磁流量计在无介质流动时出现信号输出（即“空跑”）可能由多种原因引起，需逐步排查和处理。以下是具体解决方案：

1. 检查零点漂移

校准零点：

在确保管道完全充满介质且无流动状态下，按照说明书进行零点校准（通常通过变送器菜单操作）。

注意：校准前需排除电*污染、气泡干扰等因素。

环境干扰：

附近电机、变频器或强电磁场可能导致干扰，需远离干扰源或加装屏蔽措施。

2. 排除电*或衬里问题

电*污染/结垢：

拆下流量计检查电*是否被污垢、气泡或绝缘物覆盖。清洁电*（软布+温和清洁剂），避免划伤衬里。

衬里损坏：

检查衬里是否脱落、变形或磨损（尤其测量腐蚀性介质时），损坏需更换。

3. 处理管道状态

不满管或气泡：

确保管道充满介质，安装位置避免高点（气泡积聚）或泵出口过近（流动不稳）。可增设排气阀或U型弯。

振动干扰：

管道振动可能导致虚假信号，加固管道或加装减震装置。

4. 电气与接线检查

接地不良：

电磁流量计要求良好接地（单独接地*，避免与电机共用），接地电阻≤10Ω。

电缆屏蔽：

信号电缆需双层屏蔽且完好无损，避免与动力电缆平行走线。

5. 参数设置验证

小信号切除：

在变送器设置中启用“小信号切除”功能，剔除低于阈值（如0.5%量程）的虚假信号。

空管检测：

若仪表支持该功能，开启后可在空管时自动置零输出。

6. 其他可能原因

介质电导率过低：

确认介质电导率≥5μS/cm（低于此值可能无法正常测量）。

安装方向错误：

水平安装时电*轴应平行于地面，避免垂直安装导致气泡堆积。

处理流程总结

初步检查：确认管道是否空管、阀门是否关闭、介质是否静止。

硬件排查：检查电*、衬里、接地、电缆。

软件设置：零点校准、小信号切除、空管检测。

环境优化：消除干扰源，改善安装条件。

若以上步骤无效，可能是仪表内部故障（如励磁线圈异常或电路板损坏），需联系厂家维修或更换。

提示：定期维护（如每半年校准一次零点）可减少此类问题发生。

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