制药厂污水流量计在安装与使用不当造成的故障分析处理

制药厂污水流量计被广泛应用于污水处理、冶金、化工、石化、医药、食品等行业，应用前景广阔。制药厂污水流量计的特性表现在：
1)测量精确度高、工作可靠，测量数据与被测介质的温度、压力、电导率等参数无关，可测量诸如矿浆、纸浆等含有固体颗粒且具有一定电导率的液体。
2)测量管内没有活动部件，几乎无压损，无机械惯性，反应十分灵敏。
3)耐用性好，维护费用低，传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀、耐磨损
4)双向流量测量：可测正向流体的流量，反向流体的流量。
5)测量范围较宽。量程比一般为10：1，最高达100：lm／s。测量范围从每小时几十毫升到十几万立方米。测量管径从2m~t]2．4米，甚至达3米。
制药厂污水流量计精度高、工作可靠、耐用性好、维护费用低，测量范围宽。介绍了电极及衬里材料的选择，流量计安装和使用注意事项、流量计的选型等，选用什么种类的制药厂污水流量计，应根据被测流体介质的温度、压力、腐蚀性、磨损性等物理性质和化学性质来确定。安装在无振动、无强电磁场的环境中，尽量垂直安装，水平安装需要安装在低处，信号线使用屏蔽线，走线不能跟制药厂污水流量计可用于污水流量的测量强电线路一起。通过合理选型，既提高了流量计测量精度，又延长了使用寿命。本文针对于制药厂污水流量计在安装与使用过程中不当操作会导致的误差情况进了行分析，朋友们可以根据实际的情况予以规避。
一、制药厂污水流量计安装不当引入误差。　　
安装在外界强电磁场附近，例如，大电动机、大功率变频器、大变压器等设备附近，使测量管内流体有强杂散电流，影响测量正确性。建议采用电磁屏蔽、良好接地等措施。
制药厂污水流量计上下游直管段长度不够，流体流动是未充分发展的紊流流动，使感应电动势改变建议加装流动调整器。
工艺管段有低频脉动流，例如，搅拌机叶片转动等，使流量出现低频振荡.为此，应将流量计远离振动源安装。
管道内成为两相流。例如，被测液体含气、被测气体含液，在测量管前未排液和排气，造成电导率改变，引入测量误差。流体含固体颗粒，造成浆液噪声。应加装排液阀在测量管段最低处，加装排气阀在测量管段最高处。
制药厂污水流量计没有良好接地，在受雷电浪涌电流冲击下损坏。因此，对污水流量计，必须按产品说明书要求良好接地，并将接地环连接好。
选用电极材料不合适，与流体产生电极表面效应。
安装位置不当，例如，在注入药液点或管道反应器管段的下游，使流体电导率不均匀，引入误差，为此，注入药液点或管道反应器管段的下游应有足够管段以使流体充分混合。
安装在非满管场所，例如，自上向下的垂直管道上;无背压的液体直接排人大气等。
安装的工艺管道与流量计测量管的内径相差过大，安装时轴线偏心或安装的垫片凸入管道。
二、制药厂污水流量计使用不当引入误差。　　
流体携带的污物对电极污染，或附着物电导率与流体电导率不一致，使测量不准确。应加装过滤网，清除污染物，清洁电极。
流体为脉动流，使输出波动.应将污水流量计安装在远离脉动流的源头，例如远离等，并安装阻尼或缓冲容器.对安装在流量计下游的控制阀，应调整控制器参数，使其开度变化平稳。
制药厂污水流量计在非满管状态运行，而未采用非满管运行措施，造成测量误差。
信号电缆与动力电缆混合敷设，不采取隔离措施，造成电磁干扰。应分开隔离敷设，有良好接地。流量计受到雷电冲击，造成流量计损坏。
信号电缆绝缘下降，或短路、接地等，应定期检查电缆绝缘情况，对不合格电缆及更换。
传感器故障。接线错误、传感器电缆未使用专用电缆或电缆损坏、转换器故障等。
内衬损坏，绝缘下降，电极损坏，造成测量误差，或不能使用。更换和重新标定。

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