主蒸汽流量用什么流量计
点击次数：1491 发布时间：2021-01-07 15:45:00
蒸汽流量计概述
LUGB系列智能涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计。在流体中垂直于流动方向插入非流线型漩涡发生体，当流体流过时，在其后两侧交替产生的漩涡列称为卡门涡街。这些漩涡产生交替变化的压力作用于压电传感器上产生交变电信号，该信号与流速成正比，经处理运算后即可求出工况体积流量。具有压力损失小，量程范围宽，精度高，结构简单，无可动件，安装维护量少，测量时几乎不受介质密度、压力、温度、粘度等参数的影响。广泛应用于电力、环保、水处理、冶金等行业。
蒸汽流量计订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。
3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
4．填好订货咨询单，见附表
二．涡街流量计选型表（符合JB/T9294-1999标准）
1．传感器选型表
蒸汽流量计的安装要求（D为管道的直径）
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
蒸汽流量计的工作原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
蒸汽流量计产品优势
1、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
2、安全防爆，适用于恶劣环境。
3、无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
4、涡街流量计采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
5、电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
6、同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
7、涡街流量计采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
8、电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
9、涡街流量计采用分体式信号转换器，电缆最长10米。
10、量程比宽达20:1。
11、整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
12、分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
13、现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
蒸汽流量计参数
1、测量介质：气体、液体、蒸汽
2、连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
3、口径规格：法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
4、法兰连接式口径选择：100,150,200
5、流量测量范围：正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s；
6、测量精度：1.0级 1.5级
7、被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、输出信号：脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号：4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
12、材质：不锈钢, 铝合金
13、电源：DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级：本安型iaIIbT3-T6，
15、防护等级：IP65
蒸汽流量计选型说明
仪表选型是能否用好流量计的前提条件。要获得准确的测量结果，选型时要注意介质温度、压力、测量范围及安装环境等技术参数，其中流量范围的选择尤其重要，流量太小，仪表难以检测出信号，流量太大仪表容易超量程。
蒸汽流量计安装尺寸
LUGB系列智能涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计。在流体中垂直于流动方向插入非流线型漩涡发生体，当流体流过时，在其后两侧交替产生的漩涡列称为卡门涡街。这些漩涡产生交替变化的压力作用于压电传感器上产生交变电信号，该信号与流速成正比，经处理运算后即可求出工况体积流量。具有压力损失小，量程范围宽，精度高，结构简单，无可动件，安装维护量少，测量时几乎不受介质密度、压力、温度、粘度等参数的影响。广泛应用于电力、环保、水处理、冶金等行业。
蒸汽流量计订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。
3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
4．填好订货咨询单，见附表
二．涡街流量计选型表（符合JB/T9294-1999标准）
1．传感器选型表
| 型 谱 | 说 明 | |||||||||||
| LU | 涡街流量仪表 | |||||||||||
| G | 传感器 | |||||||||||
|
检测 方式 |
B | 压电式传感器 | ||||||||||
| E | 电容式传感器 | |||||||||||
| 连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||||||||
| 2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||||||||
| 3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||||||||
| 4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||||||||
| 5 | 仅对满管型 | 螺纹连接型 | ||||||||||
| 6 | 仅对满管型 | 卡箍连接型 | ||||||||||
| 7 | 仅对满管型 | 对焊型 | ||||||||||
| 测量介质 | 2 | 液体 | ||||||||||
| 3 | 气体 | |||||||||||
| 4 | 蒸汽 | |||||||||||
| 公称通径 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 单位：mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
|
显示 文字 |
E | 英文显示 | ||||||||||
| C | 中文显示 | |||||||||||
| 使用环境 |
 |
P | 普通型 | |||||||||
| B | 防爆型 | |||||||||||
| 输出信号 | 本项可复选 | 1 | 脉冲输出 | |||||||||
| 2 | 4～20mA电流输出，液晶显示 | |||||||||||
| 3 | RS-485通讯 | |||||||||||
| 4 | HART协议 | |||||||||||
| 5 | 电池供电 | |||||||||||
| 补偿方式 | 空 | 无补偿 | ||||||||||
| T | 温度补偿 | |||||||||||
| P | 压力补偿 | |||||||||||
| Z | 温度、压力补偿 | |||||||||||
|
选型 说明 |
例如： LUGE2405E-P2Z 满管型电容式涡街流量仪表，法兰卡装型连接，介质为蒸汽, 仪表通径为DN50,英文显示， 4～20mA电流信号输出，温压补偿型 |
|||||||||||
蒸汽流量计的安装要求（D为管道的直径）
| 管道情况 | 上游 | 下游 |
| 同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
| 90℃直角弯头 | 20D | 5D |
| 同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
| 半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
| 不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
| 带整流管束 | 12D | 5D |
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
蒸汽流量计的工作原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
蒸汽流量计产品优势
1、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
2、安全防爆，适用于恶劣环境。
3、无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
4、涡街流量计采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
5、电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
6、同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
7、涡街流量计采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
8、电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
9、涡街流量计采用分体式信号转换器，电缆最长10米。
10、量程比宽达20:1。
11、整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
12、分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
13、现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
蒸汽流量计参数
1、测量介质：气体、液体、蒸汽
2、连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
3、口径规格：法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
4、法兰连接式口径选择：100,150,200
5、流量测量范围：正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s；
6、测量精度：1.0级 1.5级
7、被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、输出信号：脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号：4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
12、材质：不锈钢, 铝合金
13、电源：DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级：本安型iaIIbT3-T6，
15、防护等级：IP65
蒸汽流量计选型说明
仪表选型是能否用好流量计的前提条件。要获得准确的测量结果，选型时要注意介质温度、压力、测量范围及安装环境等技术参数，其中流量范围的选择尤其重要，流量太小，仪表难以检测出信号，流量太大仪表容易超量程。
|
公称通径DN （mm） |
流量范围 （m3/h） | ||
| 液体 | 气体 | 蒸汽 | |
| 15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
| 20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
| 25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
| 32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
| 40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
| 50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
| 65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
| 80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
| 100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
| 125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
| 150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
| 200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
| 250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
| 300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
| 350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
| 400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
| 450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
| 500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
| 600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
| 700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
| 800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
| 900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
| 1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
| 1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
| 1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
| 1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
| 1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
蒸汽流量计安装尺寸
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