原料流量计
点击次数:1556 发布时间:2019-09-15 03:27:00
原料流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。由于电磁流量计的优点诸多,因此被广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、轻纺、造纸、制糖、给排水、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
原料流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
原料流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
原料流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
原料流量计型谱
原料流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
原料流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围
原料流量计常用电极材料及使用范围
原料流量计的安装:
电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
电磁流量计应安装在管道上升处;
在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装电磁流量计的方式;
图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
电磁流量计前方最少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在电磁流量计附近应无强电磁场;
在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
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原料流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
原料流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
原料流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
原料流量计型谱
型号 | 口径 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代号 | 安装形式 | ||||||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代号 | 输出信号 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
代号 | 防爆要求 | ||||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 |
原料流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
原料流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围
原料流量计常用电极材料及使用范围
原料流量计的安装:
电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
电磁流量计应安装在管道上升处;
在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装电磁流量计的方式;
图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
电磁流量计前方最少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在电磁流量计附近应无强电磁场;
在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
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