硫酸流量计选型
点击次数:1471 发布时间:2020-08-11 09:18:31
硫酸流量计性能特点
1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;
3、测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
4、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、转换器采用国际单片机和表面贴装技术,性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
7、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时间内保持稳定。
硫酸流量计技术参数
1、公称通径(mm):管道式四氟衬里:DN10~DN600;管道式橡胶衬里:DN40~DN1200;(特殊规格可定制)
2、流动方向:正,反,净流量;
3、量程比:150:1;
4、重复性误差:测量值的±0.1%;
5、精度等级:管道式:0.5级,1.0级;
6、被测介质温度:普通橡胶衬里:-20~+60℃;高温橡胶衬里:-20~+90℃;聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃;高温型四氟衬里:-20~+180℃;
7、额定工作压力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高压可定制);
8、流速范围:0.1-15m/s;
9、电导率范围:被测流体电导率≥5μs/cm;
10、电流输出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;负载电阻;
11、数字输出频率:上限可在1~5000HZ之间;
12、数字输出方式:输出频率内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出;
13、集电极最大电流:外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA;
14、供电电源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段长度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、连接方式:流量计与配管之间均采用法兰连接;
17、连接尺寸:法兰连接尺寸应符合GB11988规定;
18、防爆等级:mdIIBT4;
19、防护等级:IP65,特殊订制最高可达IP68;
20、环境温度:-25~+60℃;
21、相对温度:5%~95%;
22、消耗总功率:小于20W;
23、信号输出:4-20mA(负载0-750Ω),脉冲/频率,控制电平;
24、供电电源:AC220V,允差15%;或DC24V,纹波≤5%;
25、通讯输出:RS 485,MODBUS协议,HART协议,Profibus-DP协议;
硫酸流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
硫酸流量计电极的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
硫酸流量计型谱
硫酸流量计范围选择
硫酸流量计的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离,如图所示。
硫酸流量计的接线
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
硫酸流量计的安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
2、应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装液体流量计的方式;
图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
流量计前方最少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在流量计附近应无强电磁场;
在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D电磁流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
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稀硫酸流量计
1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;
3、测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
4、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、转换器采用国际单片机和表面贴装技术,性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
7、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时间内保持稳定。
硫酸流量计技术参数
1、公称通径(mm):管道式四氟衬里:DN10~DN600;管道式橡胶衬里:DN40~DN1200;(特殊规格可定制)
2、流动方向:正,反,净流量;
3、量程比:150:1;
4、重复性误差:测量值的±0.1%;
5、精度等级:管道式:0.5级,1.0级;
6、被测介质温度:普通橡胶衬里:-20~+60℃;高温橡胶衬里:-20~+90℃;聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃;高温型四氟衬里:-20~+180℃;
7、额定工作压力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高压可定制);
8、流速范围:0.1-15m/s;
9、电导率范围:被测流体电导率≥5μs/cm;
10、电流输出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;负载电阻;
11、数字输出频率:上限可在1~5000HZ之间;
12、数字输出方式:输出频率内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出;
13、集电极最大电流:外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA;
14、供电电源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段长度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、连接方式:流量计与配管之间均采用法兰连接;
17、连接尺寸:法兰连接尺寸应符合GB11988规定;
18、防爆等级:mdIIBT4;
19、防护等级:IP65,特殊订制最高可达IP68;
20、环境温度:-25~+60℃;
21、相对温度:5%~95%;
22、消耗总功率:小于20W;
23、信号输出:4-20mA(负载0-750Ω),脉冲/频率,控制电平;
24、供电电源:AC220V,允差15%;或DC24V,纹波≤5%;
25、通讯输出:RS 485,MODBUS协议,HART协议,Profibus-DP协议;
硫酸流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
衬里材料 | 耐腐蚀性能 | 工作温度 | 适用范围 |
氯丁橡胶Ne | 耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀 | -20~70℃ | 工业用水污水低浓度酸碱盐 |
聚氨酯橡胶PO | 有极好的耐磨性能,专用于强磨损性浆液,不耐腐 | -10~60℃ |
含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆等) |
聚全氟乙丙烯FEP |
1耐热耐腐蚀性与PTFE相当 2机械强度高,抗磨损性能好 3内表光滑,不易粘附沉淀物 4有很好的耐负压,抗真空作用 |
-40~180℃ | 除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质 |
聚四氟乙烯PTFE | 几乎可以抵抗所有化学介质的腐蚀,抗磨损性能较差 | -40~180℃ | 不能用于负压管道及磨损性较强的流体 |
硫酸流量计电极的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
材料 | 代号 | 耐腐蚀性能 |
316L不锈钢 | V |
1适用于工业、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 2弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC |
1适用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物 2耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu 3对海水、碱溶液,氧化物溶液有极好的耐腐蚀性 4不适用:盐酸 |
哈氏合金B | HB |
1对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性 2不适用:硝酸 |
钛 | Ti | 耐海水,各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀 |
钽 | Ta | 除了氢氟酸外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵 |
铂 | Pt | 适用所有的酸碱盐溶液(发烟硫酸及硝酸) |
碳化钨 | W | 具有优异的耐磨性能,专用于泥浆、纸浆等磨损性介质 |
硫酸流量计型谱
型号 | 口径 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代号 | 安装形式 | ||||||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代号 | 输出信号 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
代号 | 防爆要求 | ||||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 |
硫酸流量计范围选择
硫酸流量计的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离,如图所示。
硫酸流量计的接线
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
硫酸流量计的安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
2、应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装液体流量计的方式;
图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
流量计前方最少要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在流量计附近应无强电磁场;
在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D电磁流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
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