离心泵抽水流量计,泵站抽水流量计
点击次数:1594 发布时间:2019-03-02 14:01:00
离心泵抽水流量计是我公司采用国内外先进技术研制开发的全智能型电磁流量计,全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术,输入阻抗高达1015 欧姆,共模抑制比优于100db,对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。
离心泵抽水流量计产品特点
1、传感器最重要的部件-线圈作最优化的设计,并通过最严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2、信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3、线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4、传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的最主要的生产工艺),特别是安装线圈后的最后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5、采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6、采用定制的双层屏蔽电缆
7、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8、特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10、全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12、用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14、菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15、双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16、具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17、独特的防雷设计
离心泵抽水流量计技术参数
1、执行标准:JB/T 9248-1999;
2、公称通径:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、最高流速:15m/s;
4、精确度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流体电导率:≥5uS/cm;
6、公称压力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊订货 6.3、10MPa;
7、环境温度:传感器 -25℃- 60℃,转换器及一体型 -10℃- 60℃;
8、衬里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA;
9、最高流体温度—体型:70℃;
最高流体温度分离型:聚氯丁橡胶衬里 80℃;120℃(订货时注明),聚氨酯衬里 80℃,聚四氟乙烯衬里 100℃;150℃(订货时注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(订货时注明),加网PFA 100℃;150℃(订货时注明);
10、信号电极和接地电极材料:不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨;
11、电极刀机构:DN300—DN3000;
12、连接法兰材料:碳钢;
13、接地法兰材料:不锈钢1Crl8Ni9Ti;
14、进口保护法兰材料:DN65—DNl50 不锈钢1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti;
15、外壳防护:DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68,其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 IP65;
16、间距(分离型):转换器距离传感器一般不超过100m;
离心泵抽水流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
离心泵抽水流量计电极的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
离心泵抽水流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
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1、传感器最重要的部件-线圈作最优化的设计,并通过最严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2、信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3、线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4、传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的最主要的生产工艺),特别是安装线圈后的最后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5、采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6、采用定制的双层屏蔽电缆
7、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8、特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10、全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12、用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14、菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15、双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16、具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17、独特的防雷设计
离心泵抽水流量计技术参数
1、执行标准:JB/T 9248-1999;
2、公称通径:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、最高流速:15m/s;
4、精确度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流体电导率:≥5uS/cm;
6、公称压力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊订货 6.3、10MPa;
7、环境温度:传感器 -25℃- 60℃,转换器及一体型 -10℃- 60℃;
8、衬里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA;
9、最高流体温度—体型:70℃;
最高流体温度分离型:聚氯丁橡胶衬里 80℃;120℃(订货时注明),聚氨酯衬里 80℃,聚四氟乙烯衬里 100℃;150℃(订货时注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(订货时注明),加网PFA 100℃;150℃(订货时注明);
10、信号电极和接地电极材料:不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨;
11、电极刀机构:DN300—DN3000;
12、连接法兰材料:碳钢;
13、接地法兰材料:不锈钢1Crl8Ni9Ti;
14、进口保护法兰材料:DN65—DNl50 不锈钢1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti;
15、外壳防护:DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68,其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 IP65;
16、间距(分离型):转换器距离传感器一般不超过100m;
离心泵抽水流量计内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
离心泵抽水流量计电极的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
离心泵抽水流量计安装地点的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
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