金属管浮子流量计7种常见故障解决办法

1．抖动：
（1）轻微抖动：一般由于气体流场波动引起。可加装气体阻尼器来克服。
（2）中度抖动：一般由于流体状态不稳造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大流量计气体阻尼器来解决。
（3）剧烈抖动：主要由于是流体为脉动流、工作压力不稳或者是所选流量计的流量范围与实际工作时的流量相差太大。设法解决脉冲、增加缓冲罐及重新修改流量计的量程。

2．指针停到某一位置不动
（1）主要原因是浮子卡死。
一般由于仪表使用时开启阀门过快，使上止档变形，使用时尽量先缓慢开启流量计进口阀门，然后再缓慢开启流量计出口阀门，直至开到工艺所选流量位置。设备管道高温蒸汽扫线时，没用短接管替换内衬四氟的金
金属管浮子流量计，从而使流量计内的四氟零件发生变形，使流量计不能正常工作。
（2）指针轴承锈蚀
流量计开盖接线后，指示器盖可能没有正确安装到位，螺丝没有拧紧，同时也不排除由于电缆管线安装不规范，水从线管中倒灌入表壳内，从而侵蚀表壳内零部件。

3．测量误差大
（1）安装不符合要求
1）对于垂直安装仪表要保持垂直，倾角不大于2°。
2）对于水平安装仪表要保持水平，倾角不大于2°。
3）仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体。
4）安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
（2）液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
（3）气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
（4）由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示
是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

4．仪表电流无输出
1）根据使用说明书上的接线图，检查接线是否正确。
2）测量供电电压类型及电压值是否正确。

5．金属管浮子流量计无现场显示
1.检查接线是否正确。
2.检查供电电源是否正确。
3.将液晶模块重新安装，检查接触不实。
4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

6．金属管浮子流量计报警不正确
1.检查蒸汽流量计偏差设定d值不能太大。
2.FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
3.检查SU中报警值设定大小。
4.若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
5.线路板故障，更换线路板。

7．金属管浮子流量计累积脉冲输出不正确
1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
2.线路板故障，更换线路板。

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