管道流量计的安装与调试
管道流量计安装要求
①流向
多数管道流量计可设置为自动检测正反流向，传感器壳体上的流向箭头为制造商规定的正流向。一般地，用户在安装管道流量计时，应使该流向箭头同现场工艺流向保持一致。下图为管道流量计安装时的优先选用位置。
②管道流量计安装方向与传感器电极的安装片位传感器可以水平、垂直安装。
传感器在水平安装时应使电极处于水平位置，这样，一旦介质中含有气泡或者沉淀物质时，气泡不会吸附在电极附近，造成转换器信号端开路，沉淀物质也不会覆盖电极，造成零漂等。
③液体应始终充满管道
◆管路结构应保证管道流量计测量管中始终充满液体。
◆对于含有固体颗粒的液体或浆液建议垂直安装管道流量计，既可防止被测介质相分离，又可使传感器衬里磨损比较均匀，杂质不会在测量管底部产生沉淀。
◆必须保证流向自下而上，可确保创拿起测量管内始终充满介质。
④不能在泵的抽吸测安装管道流量计。
⑤对于长管道，一般在管道流量计下游安装控制阀。
⑥开口排放的管道，应将管道流量计安装在底端(管道的较低处)。
⑦对管道落差超过5米的地方，应在管道流量计下游安装空气阀。
⑧避免有附带气体引起的测量误差以及由真空引起的对衬里的损坏。
⑨管道中应无气泡
管路设计应确保液体中不会分离出气体。管道流量计应安装在阀的上游。因为由于阀的作用，管道中压力会降低，从而产生气泡。同时也应在低区段安装管道流量计，以减少流体中夹带气泡对测量的影响。
⑩液体导电率
不要把管道流量计安装在液体电导率极不均匀的地方。在管道流量计上游有化学物质注入容易导致液体电导率不均匀，从而对管道流量计流量指示产生严重干扰。在这种情况下建议在管道流量计下游注入化学物质;如果必须从管道流量计上游注入化学物质，则必须保证上游直管段最少有30倍管径，保证液体充分混合。
11接地
因为管道流量计的感应信号电压很小，容易受外界噪声或其它电磁信号的影响，所以管道流量计在许多场合需接地，其作用是通过流量计外壳接地形成一个屏蔽外界干扰的内部空间，从而提高测量准确度。
12现场安装
采用螺栓将传感器上的法兰与管道上的法兰连接，紧固仪表的螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好；同时配合使用平垫和弹簧垫片。应依据法兰尺寸和力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。在日常使用中要定期拧紧螺栓，防止螺栓松动。
管道流量计使用注意事项
①管道流量计安装位置
◆管道流量计应安装在干燥通风处，通常应避免安装在易积水的地方。
◆管道流量计应尽量避免日晒雨淋，露天安装时，应有遮挡雨水和防晒设施。环境温度在-20C~+60C之间。
◆管道流量计应避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的高温辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
◆管道流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风及防腐措施。
◆管道流量计安装场所尽可能避免强烈震动，如管道振动大，在管道流量计两边应有固定管道的支架。
◆具有IP68(水下3米)防护等级的管道流量计传感器部分可以放置在水中；防护等级为IP65的管道流量计不可浸入水中。
②避免磁场干扰
管道流量计不要安装在容易引起电磁干扰的电动机、变压器或其他动力电源附近。管道流量计不要安装在变频器附近或从变频器配电柜取电，避免干扰。
③直管段长度
为确保流量计测量精度，建议应保证传感器上游管段长度至少应为5倍管径(5D)，下游直管段长度至少应为3倍管径(3D)。
④维修空间
为了安装、维护、保养方便，在管道流量计周围需有充裕的安装空间。
⑤对工艺上不允许流量中断的管道
在安装管道流量计时应加设旁路通管和清洗口，如图所示，这种装置可在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作。
⑥管道流量计的支撑
不要孤立的安装管道流量计在自由震动的管道上，应该使用一个安装底座来固定测量管。当管道流量计需在地下安装时，进、出两端管道均应设置支撑物， 并在流量计上方安装金属防护板。
管道流量计一般情况下用户反映的故障会有：
1.测量值波动
2.测量值不准确
3.有介质但是仪表显示为零
4.仪表无显示或者有显示无输出
常见解决方法为：
1.测量值波动出现的原因可能是：
接线问题（适用于新装流量计），一般情况下为屏蔽线未接好；
用户工艺问题，可能不满管（有可能是前期安装不符合安装条件，必须要保证满管；后期使用中管道中憋气没有安装排气阀）
管道流量计前端阀门是否全开，如果不全开可能会导致波动
检查电导率是否太低，如果电导率较低可能会导致波动较大
检查流量计是否进水，如果进水，可直接判断为坏掉
管道流量计质量问题，测量传感器阻值是否正常，使用GS8测试转换器是否正常，条件允许可更换一台正常的试试
2.测量值不准确的原因可能为：
用户将线接错，检查接线
检查传感器与转换器仪表编号是否一致，如果不是一套的，需要检查管径、GK、GKL、励磁频率
用户将旁通管是否关闭
介质是否为容易结垢的介质，如果易结垢也会导致测量不准确
3.有介质流动仪表显示为零的原因可能是：
检查连接线是否正常，有可能中间线路中断
检查是否保证满管
确定介质流过传感器，检查前后阀门是否打开
检查用户介质的电导率是否在合适范围内，电导率较低的话检查门槛值是否太高
4.仪表无显示或者有显示无输出的原因可能是：
测量用户的供电是否合格
检查用户的输出接线是否正确，使用万用表测量是否有电流输出
检查转换器机芯内的保险是否坏掉（IFC300有两个保险，电源保险和输出保险；IFC100有一个保险）。
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