硝酸管道流量计,浓硝酸流量计
点击次数:1477 发布时间:2020-11-06 01:44:48
硝酸管道流量计采用先进技术研制、开发与生产的流体测量仪表,具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量,在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制,配套完整的流量标定检测系统。
硝酸管道流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
硝酸管道流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
硝酸管道流量计型谱
硝酸管道流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
硝酸管道流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
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硝酸管道流量计产品特点
1、内部无阻流件,几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性,响应快速,流量测量范围宽(流速0.3~12m/s)稳定性好,可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体,测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响,传感器感应电压信号与平均速呈线性关系,测量精度高。
4、精度等级:0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要选择合适电极与内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型(压力小于4.0MPa)与高压型(压力大于4.0MPa)。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器,测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,中文菜单,参数设定方便。
10、带4~20Ma,频率、脉冲输出,带报警电平输出,带RS485通讯接口,Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量,累积流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量状态(励磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级:一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级:Exd Ⅱ BT4。
硝酸管道流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
硝酸管道流量计型谱
型号 | 口径 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代号 | 安装形式 | ||||||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代号 | 输出信号 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
代号 | 防爆要求 | ||||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 |
硝酸管道流量计转换器技术数据
1、电源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作键和显示按键式:4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行显示流量值;第2行显示流量单位;第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式:2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;2行LCD宽视角、宽温、带背光显示;第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行:显示流量。
3、内部积算器:正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出:全隔离,负载≤600D.(20mA时);上限:0—21mA可选,每档lmA;下限:0—21mA可选,每档1mA;正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出:下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出:两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
输出信号双路报警输出:可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)。
5、数字通讯:RS232,RS485,HART;
6、法兰种类:接地法兰(或接地环)
适用范围:适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
法兰种类:进口保护法兰
适用范围:当介质有强磨损性时选用。
硝酸管道流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性,导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数:
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
测洁净水时,经济流速时1.5-3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,3-4m/s为宜,起到自清扫,防止粘附沉积等作用;测矿浆等磨耗性流体时,应适当降低流速,1.0-2m/s为宜,以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
硝酸管道流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围
硝酸管道流量计常用电极材料及使用范围
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